環(huán)氧地坪在蒸餾車間的應用幾何?有哪些優(yōu)勢？一起同蘭州環(huán)氧地坪公司行業(yè)領域小編了解一下吧！

固化劑的選用是涂料配制的主要局部,表1為所用固化劑的根本功能。由表1可以看出,選用聚酰胺樹脂作為底膠固化劑,可以添加環(huán)氧樹脂面層固化物25℃固化7d后耐其它介質功能,由表3可以看出,面層固化物除在丁酮中的增重率較高之外,普通的酸堿鹽介質對固化物增重率影響較小。

與水泥基面的附出力;應用低黏度的改性胺544#可以添加硅微粉的用量,除了降低本錢之外,還可以提拔樹脂的抗壓強度與耐磨功能;低黏度的改性胺545#可以調整外表固化物的流平性。

冰乙酸蒸餾車間因為在出產進程中有少數的冰乙酸泄露于地上,本來采用的水泥基基面因為遭到冰乙酸的侵蝕,部分有粉化景象,車間呈現粉塵,產物質量遭到潛在影響。2003年2月,本廠將冰乙酸蒸餾車間進行革新。采用上述地坪涂料配方,施工期為10d,涂料厚度約4mm,經1年多的運用,在車間有橡膠輪滾壓的狀況下,涂料除部分有磨損外,整個地上堅持無缺。

所得固化物的抗拉強度54 MPa、抗彎強度62 MPa、抗壓強度80 MPa耐沖擊強度、174 kg/cm/cm2、Shored硬度83、熱變形溫度47℃、伸長率3.0%。后果闡明面層固化物除了具有優(yōu)越的抗拉、抗彎、抗壓、耐沖擊強度、較高硬度外,固化物具有恰當的伸長率,并且面層固化物熱變形溫度較高,可以抵當普通溫度(中溫)的變形。

為面層固化物25℃固化7d后耐酸性侵蝕功能(43%硫酸溶液60℃/120h),由表2可以看出,面層固化物轉變率最高為1.08%,最低為0.49%,均勻轉變率為0.71%,小于慣例環(huán)氧樹脂地坪涂料的均勻轉變率不高于3.4%的要求。

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